智能仓储管理对于工厂的变化大不大？

智能仓储管理是国内成熟的智能仓储解决方案，除了具备全面物资管理功能外，另有：动态盘点：支持“多人+异地+同时”盘点，盘点的同时可出入库记账，盘点非常直观。动态库存：重现历史时段库存情况，方便财务审计。单据确认：入库、出库、调拨制单后需要进行确认更新库存。RFID手持机管理：使用手持机进行单据确认、盘点、查询统计。库位管理：RFID关联四号定位（库架层位）。质检管理：强检物品登记、入库质检确认、外检通知单。定额管理：领料定额、储备定额、项目定额。全生命周期管理：物资从入库到出库直至报废全过程管理。工程项目管理：单项工程甲方供料管理。需求物资采购计划审批：审批权限、审批流程、入库通知单、实现无限制审批层级。

立体仓库与传统仓库具体的区别：
1.结构更为复杂
立体仓库的设计结构非常复杂，由于其功能较多，配套设备也非常多，所以建造一座立体仓库需要投入大量的资金，其建造技术的要求也非常严格。而传统仓库建造相比于立体仓库则减少了许多，没有过多的要求和多样的功能设置。
2.货架按照精度高
由于立体仓库多数采用了高层货架，但是高货架架与传统货架相比按照精度有了极大程度的提高，因为高层货架的货物存储采用了机械臂进行存储作业，会按照操作人员事先设定的程序进行作业。所以高层货架的安装精度需求非常高，不能出现误差，否则容易导致货物存储货架位置不恰当等问题。
3.人员要求高
立体仓库因为其结构更为复杂，所提供的功能也更多，所以对相关操作人员的技术要求也更高。只有经过专业的培训的人员才能够胜任仓库操作岗位。相比之下传统型仓库对人员的技术素质则没有要求这么高，大多数情况下都只是简单的货物搬运和安放。
4.弹性较大，适时调整
立体仓库相比于传统型仓库，其货物存储弹性更大，能够根据实际情况来进行适时调整。例如在某个物流高峰期，仓库需要大量的货物流通和转运，传统型仓库由于其作业流程不严谨，较为繁复，难以适应大货物量流通。
但是立体仓库却很好的解决了这个问题，不仅高层货架能够存储更大量的货物，其机械化的作业方式能够长时间的进行货物存取和搬运作业，确保在一定的时间限制内能够消化大量的货物流通需求。
关于立体仓库与传统仓库的区别点，主要有结构更为复杂、弹性更大、人员要求高、货架安装精度高这几个方面。
智能化仓储系统，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业，并利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库高层放置的合理化，从而减少差错，加快货物的存取节奏，提高作业效率；提高空间利用率，减少库存，节省土地投资成本；减轻劳动强度，改善工人工作环境，降低人力成本；实现系统整体优化，提高企业生产效益和现代化管理水平。同时，提高客户满意度，实现食品安全的快速可靠追溯。
该系统既可以在已有的仓库基础上进行改造升级，独立运作，也可以与包装生产线实现衔接。
系统组成
货物的中转和存放——高层货架及托盘、货箱。
入、出库作业设备——堆垛机。
入、出库分配系统——辊式、链式输送机、分配车、升降机等。
WCS控制系统——包括由计算机控制的入、出库设备、分配系统以及各种检测、保险机构的全部电控装置。
WMS仓库管理系统——仓库的账目管理、数据分析、合理管理货位、设备运行又库存情况的状态显示等。